AMP-95（2-氨基-2-甲基-1-丙醇）乳膠漆用多功能添加劑
AMP-95?是一種廣為人知的多功能添加劑，適用于所有類型的乳膠漆。在配方中，AMP-95作為一種有效的共分散劑用來防止顏料的重聚集，同時(shí)，AMP-95可以有效地提高涂料的綜合性能。
AMP-95在涂料制造過程的不同階段對(duì)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和性能的提高包括：
研磨過程中加入AMP-95
? 與常用分散劑一同使用，減少分散劑的用量
? 使顏料的分散性達(dá)到**
? 減少氣泡（通過減少分散劑的用量）
? 可以有效控制pH值
? 減低原材料成本
混配過程中的AMP-95
? 提高增稠劑的性能
? 不需要氨水從而減小了涂料的氣味
? 提高色漿的著色力
AMP-95與涂料性能
? 提高耐擦拭性能和耐水性能
? 減少罐內(nèi)腐蝕和瞬銹
? 有效減低涂料氣味
? 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的增加最少
在研究乳膠漆配方時(shí)，需要綜合考慮分散劑和表面活性劑的作用及其對(duì)油漆最終性能的影響。正如本技術(shù)公告所描述的，AMP-95可以減少許多常用涂料添加劑的用量，從而有效地減少原材料成本，同時(shí)又提高了涂料性能。
典型的物理/化學(xué)特性
以下是AMP-95?的典型的物理/化學(xué)特性，不應(yīng)視之為產(chǎn)品指標(biāo)。
推薦用量
研磨過程用量
為了發(fā)揮AMP-95作為共分散劑的**效能，在現(xiàn)有配方中，最多可以有30%的分散劑固體份被同等重量的AMP-95所替代，一般來說，此時(shí)AMP-95在總配方中的含量為0.05到0.1%。
在混配過程中
為了獲得**的pH穩(wěn)定性和締合型增稠劑中和作用以及減少罐內(nèi)腐蝕，AMP-95在配方中的典型用量為0.1到0.3%（指配方總重量），為了控制瞬銹，有可能需要額外再加入0.1到0.2%（指配方總
重量）。
高效分散顏料
AMP-95可以在乳膠漆的生產(chǎn)過程中提高顏料的分散性。與單獨(dú)使用某種分散劑相比，將AMP-95與常用的陰離子分散劑在顏料漿中一同使用效果會(huì)更好。
AMP-95可以提高陰離子分散劑的性能，從而可以減少分散劑的用量。在下表中，我們給出了在6種常用分散劑的配方中，與TiO2、煅燒粘土和碳酸鈣混配的少量AMP-95都可以極大地減少這些分散劑的用量。特殊的分散劑要求會(huì)依顏料等級(jí)、類型和批號(hào)而定。在涂料生產(chǎn)的研磨過程中加入AMP-95可以達(dá)到最強(qiáng)的遮蓋力、著色力，而且比達(dá)到同等效果所需的陰離子分散劑的用量要低得多。AMP-95的加入使得研磨過程中的pH保持在微堿性，使顏料漿保持穩(wěn)定，從而減少了顏料的再聚集，也減少了將顏料漿加入微堿性混配料時(shí)顏料的析出。
提高光澤度
作為一種強(qiáng)有力的共分散劑，AMP-95在漆膜固化過程中會(huì)揮發(fā)出來。對(duì)于涂料的光澤來說，通過使用AMP-95使得顏料可以更有效地被分散，從而可以提高光澤度，下面的圖表顯示了AMP-95對(duì)光澤度的影響。
穩(wěn)定反應(yīng)性顏料
AMP-95?對(duì)包含諸如氧化鋅等反應(yīng)性顏料的涂料體系具有穩(wěn)定作用，在下面的照片中，我們給出了顯示AMP-95提升效果的照片，AMP-95甚至可以抑制熱老化時(shí)的凝膠作用。
漆膜性能
AMP-95會(huì)從漆膜中揮發(fā)出來，如圖-1所示，根據(jù)環(huán)境條件的不同，AMP-95會(huì)在2——6天內(nèi)完全揮發(fā)掉。
絕大多數(shù)分散劑和表面活性劑中都含有25 － 50%的非揮發(fā)性、吸濕性組分，這些成分會(huì)保留在干燥后的漆膜中，從而減低了漆膜的耐擦拭性和耐水痕性能，為此，我們必須將這些添加劑的用量減少到最少，而AMP-95?與減少分量的常用分散劑一同使用的就可以達(dá)到這個(gè)目的。AMP-95的加入可以提高耐擦拭性、防水性能和耐水痕性能。（圖-2）
提高增稠劑性能
在中和遇堿膨脹的締合型增稠劑時(shí)，AMP-95?是一種氨水的**替代品。AMP-95不僅可以避免使用氨水時(shí)的諸多問題，還可以極大地提高控制pH值，從而提高締合型增稠劑的穩(wěn)定性。
增稠劑通常是在分散階段加入，以達(dá)到所需的研磨粘度要求。如圖-1所顯示，在分散階段，與氨水相比，AMP-95具有更好的pH穩(wěn)定性，從而提高締合型增稠劑的穩(wěn)定性。
在含有締合型增稠劑的相關(guān)配方中，有效地中和作用和pH控制對(duì)于涂料的長期穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。加速老化實(shí)驗(yàn)表明，AMP-95在涂料成品中可以提供**的pH穩(wěn)定性。在一個(gè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，將含有締合型增稠劑和AMP-95的亞光漆配方與締合型增稠劑和氨水的配方一同進(jìn)行14天，130°F（54.5°C）的老化實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明AMP-95的配方顯示了更優(yōu)異的pH穩(wěn)定性，這個(gè)結(jié)果請(qǐng)參見圖-2。
減少纖維素增稠劑的用量
AMP-95?有助于纖維素增稠劑的增稠作用，可以極大地提高這些增稠劑的效能。下面這個(gè)圖表就顯示出在保持性能不變的前提下，AMP-95可以提高增稠劑的性能。
穩(wěn)定pH值
AMP-95為乳膠漆帶來優(yōu)異的pH穩(wěn)定性。氨水是一種弱堿，穩(wěn)定性不如AMP-95，因此，含有氨水的涂料不僅pH穩(wěn)定性不如含有AMP-95的涂料，其氣味也比含有AMP-95的涂料大得多。在涂料配方中，pH的控制是一個(gè)關(guān)鍵要素，因?yàn)橐粋€(gè)穩(wěn)定的堿性的pH值對(duì)于以下性能都至關(guān)重要：
? 顏料的分散性
? 基料的穩(wěn)定性
? 對(duì)包裝物的腐蝕性
? 粘度的穩(wěn)定性
與常用的胺和氨基醇相比，AMP-95不僅可以很好地控制pH值，還可以避免泛黃問題。這個(gè)性能對(duì)市場(chǎng)上的許多高品質(zhì)涂料都是一個(gè)重要指標(biāo)。
圖-3顯示了在一個(gè)乙烯-丙烯酸亞光漆配方中，AMP-95對(duì)pH的穩(wěn)定作用要明顯優(yōu)于氨水。經(jīng)過高溫1個(gè)月然后常溫2個(gè)月的老化后，使用氨水的配方的pH值從9.2下降到7.4，而使用AMP-95的配方的pH一直未低于8.5。
減少腐蝕
AMP-95?可以在兩個(gè)方面減少腐蝕，由于AMP-95可以減少乳膠漆中pH值的變化，所以它可以有效地阻止縫隙、邊緣等部位的罐內(nèi)銹蝕。此外，它還可以減少鋼鐵材料的瞬蝕。這一點(diǎn)對(duì)于要接觸到諸如鐵基的開口桶蓋、罐蓋等的涂料是非常重要的。
有效減低氣味/減少VOC
對(duì)于越來越嚴(yán)格的VOC法規(guī)要求以及顧客偏愛氣味小的涂料，AMP-95是一種很好的替代品。為了證明這一點(diǎn)，我們準(zhǔn)備了分別使用氨水和AMP-95的低VOC/低氣味配方，圖-4中的數(shù)據(jù)清楚地表明AMP-95不僅不會(huì)增加VOC，還會(huì)避免氨水的刺鼻氣味。
在一個(gè)AMP-95用量為0.2%（重量比）的典型配方中，AMP-95對(duì)VOC的“貢獻(xiàn)“理論上最高只有2.4g/l，這個(gè)數(shù)值非常小，它是在VOC測(cè)試方法的實(shí)驗(yàn)誤差范圍之內(nèi)。此外，AMP-95的使用可以大幅度地減少其他添加劑和乙二醇的用量，從而進(jìn)一步減少VOC，提高整個(gè)配方的氣味舒適性。在低VOC配方中使用AMP-95可以讓這些涂料的制造滿足現(xiàn)有的和正在制定的VOC限制要求。
減低成本
作為一種多功能涂料添加劑，與那些不含有AMP-95的配方相比較，含有AMP-95?的配方成本低，同時(shí)又可以保持原有性能，甚至優(yōu)于原有性能。整個(gè)配方的原材料成本得以降低，由于可以不使用∶
? 分散劑
? 表面活性劑
? 消泡劑
? 增稠劑（由于有更有效的水合作用）并且減少了
? 氨水
? 防瞬蝕添加劑
以下圖表顯示了當(dāng)基于效能百分比來考慮替代的時(shí)候，由于AMP-95的性能可以到達(dá)95%，因此與稀釋的陰離子分散劑相比，AMP-95的成本還是比較低的。配方中添加劑用量的減少一般會(huì)大幅度地減低成本。
