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脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE/脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽FMES

FMEE 及其衍生物FMES

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽（FMES）具有陰/非離子特性，屬于陰-非兩性表面活性劑，在陰離子表面活性劑中，是目前凈洗能力最高的產(chǎn)品，其凈洗能力遠高于其它陰離子型產(chǎn)品，如仲烷基磺酸鈉SAS，十二烷基苯磺酸鈉LAS，烯基磺酸鈉AOS等。與之易于混淆的是脂肪酸甲酯磺酸鹽MES，MES是脂肪酸甲酯磺化，而FMES是脂肪酸甲酯先經(jīng)乙氧基化再磺化，因此FMES的結(jié)構(gòu)更加復雜，凈洗能力更為出眾。

脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)是一種典型的非離子表面活性劑，是以脂肪酸甲酯經(jīng)相應催化劑作用下，直接與環(huán)氧乙烷(EO)發(fā)生加成制得，與傳統(tǒng)的脂肪醇乙氧基化物(AEO)相比，具有低泡沫、高濁點，冷水溶速度快，除油除蠟效果好，在冬季仍具有很好的流動性。

耐堿性能 （GB 5556-2003 表面活性劑 耐堿測試標準）

測試方法：配制不同濃度梯度的片堿溶液，在不同的片堿濃度下觀察表面活性劑的穩(wěn)定性，并得出耐堿的結(jié)論。

評價標準：分別以堿溶液是否澄清、是否渾濁和漂油，是否出現(xiàn)絮狀物評價表面活性劑的耐堿性能。經(jīng)實驗數(shù)據(jù)分析，在室溫條件下（30℃），FMEE 的耐堿20g/L,其磺酸鹽FMES 的耐堿為95g/L。

滲透性

測試方法：表面活性劑5g/L,室溫條件，記錄帆布片沉降時間。

在5g/L 的濃度下，FMEE 的滲透性在10s 以內(nèi)，而FMES 的滲透性則較差，在35s左右。在同等濃度（5g/L 的濃度下），如SAS-60、LAS 等幾乎在3s 之內(nèi)迅速沉降。由此可知，FMEE 與FMES 的滲透性一般。

乳化能力測試

測試方法：準確稱取20g 表面活性劑用自來水配成1L 溶液，準確稱取10g 礦物油劑。用移液管準確移取50m 待測液，置于100mL 具塞量筒中，塞緊量筒塞，一起上下劇烈振蕩

10 次，然后靜置5min,觀察混合油劑的乳化情況。將上層萃取的渾濁液體取出，并稱量，重量越大，說明乳化力越強。

萃取并稱量的結(jié)果如下圖所示：

在非離子表面活性劑中，FMEE 的乳化性能介于OP-10與AEO-9之間；在陰離子表面活性劑中，FMES 的乳化性能在陰離子中卻是**的，遠高于LAS、AES 和SAS等。

除油測試

自制油污布：取少量礦物油劑與相對質(zhì)量分數(shù)0.1%的藍色酞菁染料完全混合均勻，溶解完全后用吸管取相同體積的油劑滴于尼龍/萊卡經(jīng)編布中心，80℃烘干，待用。

試驗工藝：

待測樣品 1g/L、NaOH 2g/L，浴比1：20，始溫40℃，2℃/min 升溫至95℃，保溫40min→60℃熱洗10min→冷水洗→室溫晾干。

結(jié)果評定：目測對比洗滌后的油污斑點顏色深淺來評定洗滌效果。

實驗結(jié)果：

乳化能力好的除油效果較好，在非離子表面活性劑中，OP-10 的除油效果好于FMEE，而

在陰離子表面活性劑中，FMES 則是***的。得知，FMEE 的特點在于分散力出眾，是一種乳化力與分散力均衡的表面活性劑，在浸泡清洗的工藝中，FMEE 自身平衡的乳化與分散能力，無疑要比其它表面活性劑有更優(yōu)秀的除油和除蠟的能力。

凈洗力測試

按照GB/T 13174-2008 （洗滌劑去污力及抗再沉積能力測試）

污布準備：

用針筒吸取同等重量30ml 的機油和色拉油，分別涂抹于白布表面，并用烘箱80℃烘干，備用。

測試：

水溫恒定40℃，洗衣機標準洗滌，每分鐘30 轉(zhuǎn)，正反各15轉(zhuǎn)，浴比按照1:20，洗滌5 分鐘，快速脫水并烘干。

水洗后的污垢殘余狀況：

FMEE 洗后布面最干凈，凈洗力高于OP-10 和其它表面活性劑，分散力好于OP，最終，FMEE

的體現(xiàn)出來的防沾污凈洗效果好于OP 和AEO 系列。在陰離子之中，FMES 凈洗力**，明顯好于其它陰離子產(chǎn)品。

紡織品應用測試

FMEE 和FMES 在紡織品清洗領域，分別為針織布的浸漬前處理和梭織布的連續(xù)式前處理。

1，紡織品針織物浸漬工藝毛效測試

純棉針織汗布(21S 雙紗 190g/M2)，表面活性劑1g/L,片堿1.5g/L,98℃下處理45min,熱水洗兩次，冷水洗凈，自然晾干。

2，紡織品梭織物工藝毛效測試

實驗布為棉坯布(47″，10/2 ×10/2，43×32),帆布，在表面活性劑5g/l，堿濃度20g/l，100℃下處理45min,熱水洗兩次，冷水洗凈，自然晾干。

毛效測試

配制1g/l 的3bS 染料溶液，把棉布剪成寬5cm，長20cm的布條，使布條下垂入染料溶液中，開始計時，30min后，觀察染料上升的高度。

針織物毛效測試：

在針織物前處理中，FMEE 的毛效最高，針織面料表面的油和蠟相對較少，在針織物的前處理過程中，分散性比乳化性更加重要。所以在針織物前處理工藝中，分散和乳化性能均衡的FMEE 最終獲得最高的毛效。

梭織物毛效：

在梭織物的強堿前處理工藝中，FMES 的毛效最高，遠高于其它表面活性劑。梭織物在實際生產(chǎn)過程中，坯布在浸軋工作液之前一般先用熱水浸軋，以濕布狀態(tài)浸軋工作液，即所謂的濕進布，即使FMES 滲透性較差，不影響工作液浸軋坯布。同時，FMES優(yōu)異的分散力也會有較高的退漿效果。

硬表面清洗

緊固件清洗測試,拉伸油、切削油去除測試。表面活性劑用量2.5%，純堿用量2g/L,50℃清洗10 分鐘。

通過實驗可知，在金屬清洗領域，FMEE 和FMES 的除油效果并沒有OP-10 優(yōu)秀。究其原因，金屬表面的油脂較多，遠高于紡織品表面的油和蠟含量。因此，在金屬清洗過程中，對乳化力要求高于對分散力的要求，乳化力更好的OP 系列效果好于FMEE。

毛皮脫脂

毛皮內(nèi)含有油脂（R1- COO- CH2- CH2- COO- R2）,特別是豬皮、綿羊皮、海豹皮等多脂皮其油脂含量更是超過總毛皮重的3%。毛皮所含有的油脂，無論是在毛皮表面或是毛皮深層，都會阻礙化學品向毛皮內(nèi)層的滲透, 影響毛皮后續(xù)鞣制、染色及涂飾等加工的質(zhì)量，而且殘留的油脂在高溫條件下容易水解產(chǎn)生的脂肪酸與后工序的Ca2+、Mg2+、Si2+、Cr3+ 等金屬離

子形成難溶于水的金屬皂,不利于染色的均勻性, 因此對于毛皮要進行徹底脫脂來保證成革的質(zhì)量與等級。

FMEE 是一種具有高除油脫脂力的非離子表面活性劑，其乙氧基結(jié)構(gòu)存在于分子鏈兩個不同位置，分別是由羥基和酯基同時乙氧基化獲得，在同一分子式中具有酯-醚和醇- 醚兩種結(jié)構(gòu)，具有**的乳化分散和滲透性能，對毛皮表面油脂以及毛皮內(nèi)部汗腺和角蛋白層所含油脂的凈洗性能出眾。FMEE 在低溫條件下（溫度低于40 ℃）具有優(yōu)異的凈洗性能，適用于毛皮脫脂的溫度范圍。

10cm×10cm 純棉棉布，稱重后精確值0.001 g，并記作m0，在豬油中浸泡半小時，小軋車壓力控制在0.8 Pa，軋兩次，帶液率約為80%，在烘箱40 ℃烘干，恒溫恒濕24 h 后稱重，稱重后并記作m1。然后將油脂棉布置于染色小樣機，水溫恒定于25 ℃，浴比1∶5，水洗時間30 min，自動甩干機脫水5 min。將甩干后的棉布再置于染色機中，溫度恒定于40 ℃，浴比1∶5，脫脂劑用量1%（owf），轉(zhuǎn)動時間設置為70min。脫脂后棉布充分水洗并烘干，剪刀剪至約1cm×1cm的碎片，按照GB 4689.13- 84 用索氏抽提法萃取棉布中的殘余油脂，并稱重萃取物的重量m2。測定脫脂前后油脂的含量，并計算脫脂率。

FMEE 對動物油脂的去除率為36.93%，遠高于凈洗劑JFC 與6501，高于脂肪醇聚醚AEO- 9，與烷基酚聚醚TX- 10 和OP- 10 相比，FMEE 的脫脂力相對稍差，但是TX- 10 與OP- 10 屬于含有APEO 的產(chǎn)品，對環(huán)境危害較大。